耐水洗色牢度

耐水洗色牢度又称耐洗色牢度/皂洗色牢度，是考核织物在皂液洗涤过程中的原布掉色和贴衬沾色的情况。
试验原理：纺织品试样与一块或两块规定的标准贴衬织物缝合在一起，置于皂液或肥皂和无水碳酸钠混合液中，在规定时间和温度条件下进行机械搅动，再经清洗和干燥。以原样作为参照样，用灰色样卡或仪器评定试样变色和贴衬织物沾色。

耐水色牢度

耐水色牢度又称耐水渍色牢度，是考核织物在水中浸泡后的原布掉色和贴衬沾色的情况。

测试原理：将纺织品试样与一块多纤贴衬织物或两块规定的单纤贴衬织物组合在一起，浸入水中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定的压力，待一定的时间之后，取出试样和贴衬织物干燥，以原样作为参照样，用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

前者耐水洗（耐皂洗）色牢度需要皂洗过程，而后者耐水（耐水渍）色牢度只需要泡水。

测试标准

为了检验纺织品的耐水色牢度，国家强制性标准GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》对耐水色牢度的产品类别做了不同的考核要求。如下：

A类产品（婴幼儿纺织产品）≥3-4级

B类产品（直接接触皮肤的产品）≥3级

C类产品（非直接接触皮肤的产品）≥3级

（耐水色牢度的级别分为1~5级，数值越大，则色牢度越好）。

而针对于纺织品耐水色牢度的检测方法目前主要有三种：

以最常用的国标GB/T 5713-2013《纺织品 色牢度试验 耐水色牢度》为例，来学习下它的检测方法：

1.准备好测试的样品，必须保证试样的干净整洁。避开疵点污渍，取40mm×100mm的试样一块，正面与一块40mm×100mm的多纤贴衬织物相接触，沿短边缝合，形成一个组合试样。或者将试样夹于两块40mm×100mm的单纤维贴衬织物之间，沿短边缝合，形成一个组合试样。

2.在室温下，把组合试样置于平底容器中，注入三级水，浴比为50：1，在室温下放置30min，要不时的揿压和拨动，以保证组合试样的完全浸湿。

3.取出组合试样，刮去试样上方多余的试液，然后将试样平置于两块玻璃或丙烯酸树脂板之间（不论样品多少，都必须保证有11块板），放于预热的试验装置中，使其受压12.5KPa±0.9KPa。

4.将试验装置放入恒温箱内，在（37±2）℃下保持4h。

5.取出试验装置，展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接（如需要，可以断开所有缝线），将其悬挂在不超过60℃的空气中干燥。（注：如果发现试样有风干的迹象，必须弃去，重新测试。）
6.用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

织物耐水色牢度的影响因素

1、水对氨纶有着塑化作用，在湿态条件下，进入氨纶丝无定形区域的染料容易向纤维的表面进行迁移，在外力的作用下，容易发生染料的转移，从而使贴衬布沾色。

2、当织物表面有过多的未与纤维稳定结合的染料浮色时，将会影响到纺织品的耐水色牢度

3、在染色过程中加入的缓染剂在起到匀染作用的同时也会减弱染料和纤维的结合力，使耐水色牢度的测试结果不理想。

4、染色和后处理时加入的一些助剂，在染后如果没有去除干净的话，残余的助剂将对耐水色牢度造成很深的影响。

从这些因素可以表明影响耐水色牢度的主要因素是染料性能。

纺织品耐水色牢度的改善方法

1、选择染料时应选用固色率高和稳定性好的染料进行染色。

2、合理制定和控制染色工艺，强化固色条件，形成稳定性高的共价键，可使染料充分固着。

3、颜色深的纺织品选择上染率高的染料进行染色，并且染料上染的饱和度应能达到所需颜色的深度。

4、根据纺织品的成分选择合适的染料，根据染料的品种选择合适的助剂，并在染后除尽残余的染料和助剂。

5、皂洗和水洗时，应充分清洗，去除织物的表面浮色。

6、后整理时通过添加牢度提升剂再次增强色牢度。

（来源：中纺联检）