在实际生产中硅油斑产生的原因是个很复杂的问题,归纳起来有以下八点：
 1.硅油与乳化剂配伍不好,硅油乳液不稳定,容易破乳漂油.
 2.乳液耐工况太差,布面的染料、碱、无机及有机杂质都可能导致硅油破乳漂油.
 3.硅油乳液对温度太敏感,在稍有温度下可能破乳漂油（高于60℃）.
 4.硅油在碱性条件下最容易破乳.所以不能在乳液中调节PH至碱性,在使用时将PH值调整到5-6.
 5.绝对不要在高温条件下加入硅油.(普通的氨基硅油:乳化剂在高温下快速超过浊点破乳
 6.布面其他杂质：阴离子助剂及染料等残留.
 7.缸内不干净,长时间不洗缸可导致沾染到布面产生硅斑.
 8.硅油乳液使用时如用量太大,在稀释分散不均匀也可能导致硅斑产生.

    在未经固色与柔软等处理工序时，一般作回修、复染相对都要容易简单，而经固色、柔软等处理环节、尤其是经过焙烘或热定型后，去除硅油斑难度大增。总所周知，回修前若不把固色剂、柔软剂的残留物质和反应生成的物质从纤维上充分洗去，将会使回修后出现严重的色花问题，因固色剂、柔软剂中级大多数为阳离子或弱阳离子性质，多数柔软剂品种还具有拒水性能，都将导致回修、复染时渗透不良、吸收不匀。特别是有机硅柔软剂，与纤维反应交联成膜后，膜的坚固牢度更远高于脂肪酸衍生物类柔软剂和固色剂，使回修问题更为复杂，严重时甚至连改染成黑色都会出现明显的色花。

   下面如下方法可以去除织物上的硅油斑：

1.可以先把油斑的小块剪下来用手工加去油剂搓洗，如果可以洗掉就直接用去油剂90-100度热洗

2.可以用专用的去硅油助剂，也是同样先用小样试再投大货生产

3.用高压喷枪以有机溶剂或高强力的清洗剂作手工回修，尚具一定的适用性，但也常易留下一些淡淡的硅油斑渍痕印

4.采用硅油剥除剂LEFIMIN（莱菲敏）SCA 3-10g/L+NaOH 0.5-10g/L 90-100度*20-40min 来去除硅油斑

 后整理给以纺织品的功能越多，所用的助剂品种、类型也越多。对于疵病的处理也越来越困难和复杂。尤其对羊毛、羊绒真丝等蛋白质类纤维，品种的高档性和娇嫩性决定了回修处理更为小心谨慎。特别对纱线类产品，由于系单纱、单丝（线），可承受能力更远低于织物、成衣，所以要尽量避免过多的进行回修。因为一旦强力受损，纤维被破坏，便将无法恢复：有机硅油的难除性，尤其对蛋白质纤维和某些强力较低的纱线类产品的硅油斑剥除回修，不能不说至今仍然是个难题。

  对于印花、色织、色纺类织物或成衣产品，则都不适于作有机硅油斑疵病的剥除处理。因为这几类产品上面多种不同颜色并存，在发生色差后难以进行再染色作纠正，即使能把硅油斑渍去除，也会有色差的存在。如果只有一些较轻微或范围较小的油渍斑点，用高压喷枪以有机溶剂或高强力的清洗剂作手工回修。