锦氨白色面料发黄怎么办?
锦氨面料(特别是漂白和中浅色)黄变的主要因素,产生原因复杂多变,可主要归类为以下几种:
1)高温预定型、高温压膜压网;
2)除油不净;
3)贮存时受酚醛影响;
4)定型后的成品(手感和后续高温压膜);
5)PH 或臭氧及烟熏影响等。
锦氨面料在生产过程中,因为复杂的生产环境影响,所以预防黄变是很重要的一个环节。单一的防黄手段不足以满足以上复杂环境条件下的场景。通过以下试验,可验证多种防黄措施的必要性:
实验目的: 锦氨 46%/54%本白色成品面料,解决成品放置黄斑的预防,做双抗(抗酚醛+高温压网)4 级且需要亲水
实验用布: 锦氨 46%/54%白色半成品面料,已胚定和除油半成品布
实验物料:抗高温黄变剂GRISEX格威赛斯®G-3198、抗酚醛黄变剂GRISEX格威赛斯®G-3206、吸湿速干整理剂GRISEX格威赛斯®G-3223
实验工艺:综合柔软舒适+(抗高温氧化+抗酚醛黄变)两步定型机浸扎法整理
1)亲水整理工艺
物料
用量与工艺
吸湿速干整理剂GRISEX格威赛斯®G-3223
20g/L
工艺
一浸一轧,带液率45%,160℃*80秒定型
2)防黄整理工艺
工作液 PH 值 4.5,一浸一轧,带液率 45%,160℃*80 秒定型
物料
用量与工艺
抗高温黄变剂GRISEX格威赛斯®G-3198
45g/L
抗酚醛黄变剂GRISEX格威赛斯®G-3206
35g/L
柠檬酸
0.5g/L
工艺
酚醛黄变测试:GB/T 29778-2013,50℃×16小时
高温压模测试:195℃×50秒
实验结论:
1、处理后的面料能做到抗酚醛和高温压模均可达到4级。
2、建议实行2次定型机浸扎法,先浸扎柔软剂。干布后再浸扎双抗助剂,面料带液率稳定,双抗效果稳定。
3、处理后的面料手感柔软,快速亲水。
4、建议采用平幅式连续煮漂工艺,选择具有乳化和分散性能的强力除油剂。
相关物料特性:
★ 吸湿速干整理剂GRISEX格威赛斯®G-3223
不含硅,手感柔软,处理后的织物快速亲水,吸水性佳,透气性好,有效改善汗液的快速蒸发。
新型抗高温黄变剂,可有效防止锦氨面料在加工过程中暴露于各种高温出现的黄变问题,避免在高温定型及压模成型处理时的黄变。不含溶剂,不含ADH,有效降低织物吸收环境中的游离甲醛而导致甲醛超标和色变的风险。
可有效防止锦氨面料在热定型时的黄变,有效防止氧化氮气体与酚类物质反应,对酚黄变具有极佳的抑制能力,在织物包装、运输及贮存时能有效防止产生酚类黄变,不含APEO,环保产品,不影响织物手感,耐酸耐碱稳定性好。
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