锦/氨弹性织物的在光和热的作用下，具有容易泛黄、变脆,包装储存时容易发生酚醛黄变等缺点。特别是在高温加工过程中，如热定型，尤其是高温前定型和内衣面料压模时，容易泛黄和发生色变，甚至导致纤维脆损、强力下降而发生老化现象，影响产品的外观质量，使其服用性能大大降低，因此抗热黄变整理及抗酚醛黄变是其染整加工过程中一个非常重要的环节,但是两者要平衡却非易事,下面以氨纶占比高达54%的锦氨面料来分析试验。

实验目的: 锦氨46%/54%本白色成品客来面料，解决成品放置黄斑的预防

实验用布: 客来面料K2（锦氨46%/54%白色半成品面料，已胚定和除油半成品布，收样时间：2022.8.12）

分析原因：我们从整个染整工艺中，重点分析影响锦氨面料（特别是漂白和中浅色）黄变的主要因素：1、胚布预定型；2、除油处理；3、贮存时受酚醛影响；4、定型后的成品（手感和后续高温压膜）；5、PH或臭氧及烟熏影响等

1、胚定（建议）：

由于锦氨46%/54%弹性纤维，预定需要190-200度左右较高温预定型才能成型。在高温或光热条件下会降解导致黄变，由于含有较高含量的氨纶，氨纶油剂是低粘度二甲基硅油为主，彻底的前处理除油，需要具有非常优秀的防止洗除的二甲基硅油的返沾污能力，水洗后低残余率，需要同时具有较强的分散性能，能将油渍，防止返沾污，可以减少后续的布面的黄白现象的产生，建议采用平幅式连续煮漂工艺，选择除油具有乳化和分散性能的强力除油剂。

定型时需要配套抗黄剂和对氨纶油比较好的除油剂，来预防锦纶和氨纶油剂在高温下被氧化发生黄变。

采用定型浸扎工艺：

高效氨纶精炼除油剂GRISEX格威赛斯®G-3199  10-20g/L

抗高温黄变剂GRISEX格威赛斯®G-3198  30g/L,

定型机一浸一轧，180-200℃*60-100秒

备注：由于两次寄过来的面料，分别是成品和已定型和除油的半成品。

2、除油（建议）：

浸渍除油工艺A

高效氨纶精炼除油剂GRISEX格威赛斯®G-3199  3%（o.w.f），

纯碱 2g/L，PH调节10-11

热水洗→冷水洗→中和

工艺条件：90-100℃，30-40分钟

备注：对油重的可推荐连续除油两次

连续式除油工艺B：

高效氨纶精炼除油剂GRISEX格威赛斯®G-3199  5-15g/L，纯碱：2g/L，

工作液槽:（1-2格）温度：80℃-90℃，水洗槽:（3-4格）：80℃→70℃→60℃→冷水

车速12米/分

备注：对油重锦氨面料可推荐连续除油两次

3，综合柔软舒适+（抗高温氧化+抗酚醛黄变）两步法整理：

先浸轧：

柔软剂GRISEX格威赛斯®G-3204     100g/L

一浸一轧，带液率40-60%，160℃*80秒定型

再浸轧：

抗高温黄变剂GRISEX格威赛斯®G-3198    45g/L

抗酚醛黄变剂GRISEX格威赛斯®G-3206    35g/L

柠檬酸   0 .5g/L

工作液PH值 4.5，一浸一轧，带液率40-60%，160℃*80秒

测试：酚醛黄变测试：GB/T 29778-2013  50℃*16小时，            压模：195℃*60秒

抗高温黄变剂GRISEX格威赛斯®G-3198为新型抗高温黄变剂，有效防止锦氨面料在加工过程中暴露于各种高温时出现的黄变问题，避免在高温定型及压模成型处理时的黄变；不含溶剂，不含ADH，有效降低织物吸收环境中的游离甲醛而导致甲醛超标和色变的风险。

  抗酚醛黄变剂GRISEX格威赛斯®G-3206能有效防止锦氨面料在热定型时的黄变，有效防止氧化氮气体与酚类物质反应，对酚黄变具有极佳的抑制能力，在织物包装、运输及贮存时能有效防止产生酚类黄变，不含APEO，环保产品，不影响织物手感，耐酸耐碱稳定性好。

（END）