“培育壮大新动能、改造提升传统动能。”说起纺织行业创新，恒力集团董事长陈建华显得很兴奋。李克强总理在今年的政府工作报告中指出，加快创新发展，推动经济保持中高速增长、产业迈向中高端水平。在恒力，“以创新活力打造新优势”正是对报告中所提内容的实践和探索。恒力的底气，很大程度来自创新。

在恒力化纤公司的长丝车间里，车间现场和传统的纺织企业有着天壤之别，没有机器的喧嚣嘈杂，也看不到太多忙碌的一线工人，但见一排排整齐的“丝饼”汇成白色海洋，整齐而飞快地转动，机器人敏捷地忙碌着。

“这是纺织行业史上一场颠覆性革命，纺织行业机器换人也是产业发展的必然趋势。”陈建华介绍，公司原先的重体力活、难干的活、技术要求高的活被机器人所替代，一台智能化纺织机器人能顶上数个工人，这样的机器人不仅有利于节省人力，而且将大大提高纺织业操作精度，提高企业生产效率。

多年前，恒力集团已经在智能化制造方面进行了深入探索，并通过机器换人工、自动换机械、成套换单台、智能换数字等方式不断深入推进智能化建设，并将引进的化纤行业、织造行业智能化设备和自主研发的配套控制系统相融合。

依托高科技的优势向智能制造设备转变，在织造板块，恒力集团织造企业引进行业领先的自动穿综机、自动分绞机，打造前处理智能化生产车间，使人工成本节省了80%，效率提升了700%。实现智能化生产后，大大提升了企业的竞争能力。

“投入还是很值得的，大概三四年就可以收回成本。”陈建华透露，为了把车间打造成“机器人的世界”，恒力先后投入了近10亿元，推动传统产业发展迈向高端。不惜重金打造“机器人的世界”，在大幅度提高了企业生产效率的同时，更显示了恒力打造百年企业的态度与决心。

陈建华认为，纺织产业早已不再是传统概念上的劳动密集型产业，不能再回到原来依托土地、环境和人口等资源的粗放式发展模式上。面对新挑战，要想盈利，只有坚持自主创新，不断提升核心竞争能力，在市场上向高精尖要效益，加快转型升级。

恒力集团在科研上从来不吝啬。除了进行智能工厂建设，还引进国内高级技术管理人才，包括石油化工、高分子材料、化纤工程、纺织工程、电气工程等多学科、多专业的科技攻关团队，依托恒力国家级“企业技术中心”重金聘请国外研发机构的技术专家。目前，恒力5500多名技术人员与来自德国、日本、韩国等地的100多名资深专家，共同组建了“国际研发团队”。成立“恒力国际研发中心”和“恒力产学研基地”，为企业进行高端差别化产品的研发， 将研究成果快速转化、推广应用、规模生产。

如今，依托“恒力国际研发中心”和“恒力产学研基地”，恒力不仅实现了产品向中高端的攀升，更步入了差异化发展的特色之路。截至目前，恒力集团已先后承担国家级、省级以及行业协会的重大科技计划项目50多项，自主研发聚酯纤维关键技术获“国家科技进步奖”。

随着时代的发展，恒力只有不断重塑在产业链中的角色，才能实现更大发展。”谈及下一步发展，陈建华更是豪情满怀地表示，恒力产品在业内以好品质著称，产品有着良好的声誉和威望。恒力集团在持续提高产品竞争力的同时，打造“从纤维制造到石油化工”完整产业链的纵向整合，这是恒力“致力于发展中国民族工业，做世界级石化企业”的既定战略和发展目标。

“虽然恒力的产业延伸到了全国各地，不管是南通、宿迁，还是大连、营口等地，但我们的根依旧在吴江。”陈建华告诉记者：“在适宜的土壤里，创新就能迸发出强大的活力。吴江既有爱商崇商亲商的良好氛围，更有对高端生产要素和先进技术的积极吸纳利用；既有龙头企业的引领，又有比较完善产业链条的支撑，让我们看到吴江民营经济的未来和希望，投资20亿元的年产20万吨涤纶丝工业项目今年2月已经在盛泽动工建设，投产后公司将新增销售收入20亿元。”

陈建华表示，2017年要变革管理理念，“撸起袖子加油干”，加快创新步伐，并倡导在设备管理、研发新品、人才引进方面“放开手脚做事情”。