届时，绍兴柯桥印染产业工程师协同创新中心揭牌仪式将由全球纺织网、网上轻纺城同步直播，以下是直播入口，敬请关注！

印染产业人才科技项目对接会工程师项目介绍

项目介绍

项目以打造企业数字孪生工厂为基础理念，融合20年纺织行业经营管理及智能化建设经验，已上线智能监控、智能生产、智能排产、供应链协同等SaaS产品，覆盖企业生产、协同、管理全过程，帮助纺织服装企业降本增效。首发产品“智慧印染”、“高级智能排产”、“染色专家”等已在绍兴英吉利印染等企业测试应用中。

项目介绍

"新型多功能圆网印花机及其产业化"成果荣获省科学技术进步奖一等奖。该技术具备高印花速度下超大花回的可变任意花回调节，在印花圆网直径转动惯量大范围变化和任意车速急停过程中均无跑花现象；实现了刮刀磁棒任意变换，满足了不同浆料渗透率的要求。在一台圆网印花机上同时实现了高速、高精度、高渗透率、连续花回可变的大花回印花。该项目技术经中国纺织工业联合会鉴定，认为整体达到国际先进水平，其中可变任意花回装置及控制技术达到国际领先水平。圆网连续大花回印花技术是印花行业的颠覆性技术突破，使得圆网印花机向平网印花机一样，可印制连续可变大花回图案，极大地提高生产效率，属国际首创，具有高速高精度特点，且节能降耗减排效果明显。

项目介绍

东华大学自主研制的有机无机杂化钛系纳米聚酯催化剂（DH-HyTi Catlysis），绿色高效、催化活性可调可控、耐水解而可在打浆釜中加入，参与酯化过程，与现有聚合工艺和设备（熔体直纺、间歇等）的匹配度高，已在阳离子聚酯（12吨/批）、化学回收再生聚酯（2吨/批）和1000吨/年熔体直纺聚酯（2.4吨/天）生产线多批次试用成功。制备的PET树脂，其亮度L值大大优于现有锑系催化剂生产的产品，并且端羧基含量可远低于常规聚酯，其它各项性能指标均可达到现有产品要求。可广泛应用于聚酯（PET、PBT和PTT及其共聚酯）的生产，替代目前通用的锑系催化剂，解决锑系催化剂进入水体污染环境和威胁人体健康的难题；替代钛酸正丁酯，解决PBT工业催化剂水解结垢，定期停机和影响树脂品质的难题。

项目介绍

为了解决粉状染料固色率低、染料浮色重、后道水洗压力大等问题，采用改进湿法精细化研磨加工的设备结合自主研发的含高反应活性的聚合物分散剂将粉状分散染料液化，液状分散染料具备优异的染料提升率和得色量，减轻了印染面料后道水洗的压力。通过突破液状分散染料高稳定性和纳米化技术点，实现液状分散染料从家纺面料、磨毛面料、牛津面料上的应用到高档纱线、高档服装面料上的转移。通过高效防泳移剂合成复配实现液状分散染液的高效轧染工艺；用于纺织品印染后，相对于常规粉状和液状分散染料，液状分散深色染料得色量提高7-15%，水洗残液色度降低80%以上，实现免水洗工艺。

项目介绍

项目研发出了革命性的空气电极材料和离子交换膜材料，并且逐一攻破了氧气还原电解法生产双氧水的技术难题，通过颠覆性的电化学技术，能够实现低成本、模块化的化学品现场生产，可以帮助客户节省30-70％的双氧水支出。现场生产双氧水的运营模式不仅消除了其在运输和储存环节中的成本和安全隐患，而且真正实现了各个环节的零排放。

项目介绍

项目利用深度学习算法，配合大量标注数据的训练，形成识别准确度与经验丰富的工人持平的AI。针对从纺织原料到坯布之间的织造环节，为纺机设备集成智能检测系统，以实现自动检测效果。使用织机在线验布系统最少可减少50%纺织品疵点检测有关人员，提高劳动生产率，降低成本，减轻工人劳动强度。同时依靠检测数据指导减少织疵，做到织出的布就是合格品。

项目介绍

项目主要针对纺织面料、服装在检测中经常遇到的品质问题，以及终端消费者对高性能产品不断增长的需求，开发相应的产品及配套解决方案，包括智能感应系列纺织面料，特种阻燃纱线与面料，高性能的抗紫外、防日晒纱线与面料，特殊风格与手感织物，具备抗起毛起球性能的高档时装面料等，同时为上下游服装面料企业的提供技术服务与支持。

项目介绍

项目通过纳米氧化壳聚糖分散液原位接枝棉纤维，获得改性棉纤维产品，通过对改性棉无盐染色工艺进行优化，结合生产过程智能控制，实现改性棉纤维及面料的生态染色和清水排放，并具有良好的持久抗菌活性。BMC®“清水染色”低碳环保纺织品广泛应用于针织、梭织面料、童装、家纺面料、牛仔产品、毛衫、医疗卫生辅料、美容化妆纯棉用品、床上用品、孕婴服装等。