进入后疫情时代的纺纱企业也深知靠打“价格战”争订单行不通，唯有创新产品，走差异化道路满足客户多样化需求才能走得更远。事实上，行业内走在前列的纺纱企业从未停止创新步伐，2020年更是加快了其品种开发的脚步，那么他们究竟是如何行动、布局的呢？

12月13日，江苏大生集团10万锭智慧纺纱工厂项目论证会在南通举行。中国化学纤维工业协会会长端小平表示，近5年来，中国棉纺行业智能化发展取得全面提速，化学纤维用量全面提升，大生集团10万锭智慧纺纱工厂项目立足各类化学纤维的应用，生产差异化纱线新产品，具有非常好的产业化前景和巨大的市场潜力。

论证专家委员会一致同意该项目方案通过论证并认为，大生集团10万锭智慧纺纱工厂项目建设目标明确，实施方案可行。项目运用数字化智能化纺纱技术打造的全流程智能化纺纱生产线，实现运营智能化、制造数字化和装备智联化，能基本实现夜班无人值守。项目产品市场定位准确，符合可持续发展趋势和绿色消费需求，产品技术含量高，市场容量大，具有较高的附加值和市场竞争优势，预期经济和社会效益显著。项目建成后可对产业链的转型升级和纺织行业智能化发展起到示范引领作用。

不只是建设智慧工厂，大生集团2018年就进行了产品结构优化。大生集团党委副书记张启祥介绍，2018年，公司以人棉竹节、细旦LF、雅赛尔、绢丝三合一等差异化产品为中心，提高环保粘胶、绢丝多组分混纺纱线，天枢舒弹面料，雅赛尔纱线面料等新品的市场占有率，通过和兰精公司的战略合作，扩大兰精纤维的市场占有量，并与优衣库、无印良品等国际连锁品牌建立新的合作关系。当前，集团共开发各类新产品144个，纺织主业产品差异化率达60%。“白炭粘胶与咖啡碳中空涤纶混纺生态柔软抑菌家纺面料”荣获南通市科技进步三等奖。“高强超柔生物基纤维健康睡眠家纺面料”等2个发明专利获得授权，高强低收缩型雅赛尔纱线产品通过江苏省高新技术产品认定。“棉纺智能化技术应用项目”荣获由中国纺织工业联合会颁发的纺织行业信息化成果奖创新应用奖。

“顺应大好的发展势头，我们决定趁热打铁，从2019年起，利用两到三年时间，投资3亿元，打造‘智慧化工厂’，将万锭用工人数降至个位数，这相当于‘无人工厂’。而目前，行业万锭用工平均水平则为50人。”对于建设10万锭智慧纺纱工厂的初衷，张启祥如是说。当前，江苏大生集团生产经营表现出产销两旺的形势。

12月10日，由德州华源生态科技有限公司、浙江锦峰纺织机械有限公司和德州富华生态科技有限公司共同完成的功能性纱线制备关键技术研发及产业化项目鉴定会在山东德州举行。

鉴定委员会专家认为“功能性纱线制备关键技术研发及产业化”项目整体技术达到国际先进水平，部分核心关键技术达到国际领先水平，同意该项目通过鉴定。

对于此次功能性纱线制备关键技术成果通过鉴定，德州华源研发人员表示，进入后疫情时代，消费者更加重视健康理念，讲究健康穿衣，倾向于选择各类功能性纺织品。为快速占领功能性纺织品市场，德州华源结合自身生产技术和优势，将眼光瞄准功能性纺织品的研发。“功能性纱线制备关键技术研发及产业化”项目开发的功能性纺织产品主要包括改善体表微生态、影响人体机能效应和具有安全防护性能的三大系列产品。

以打造差异化纱线精准服务商为目标的德州华源，更加重视新产品的差异化与品质提升，今年推出了二醋酸系列、海藻纤维系列、超级抗菌系列、植物染系列、美肤绒系列、再生涤系列、可降解涤纶等多种健康概念的差异化纤维产品。

企业相关负责人表示，在双循环背景下，德州华源产品适应内循环调整方向，85%的产品是面向国内市场销售，15%的产品向国外市场销售。华源集团新的工业园区规划，设备考察、厂房的选址等工作已经在紧锣密鼓地开展，未来5年，华源集团生产规模将达到100万纱锭，用工水平在现基础上将下降一半。

今年，江苏省洪泽翔宇纺织有限公司实现销售收入8000多万元，产品远销美国、德国、英国等国。

该企业总投资2.1亿元，拥有2个生产车间，在纺织行业整体不景气的背景下，翔宇纺织凭借科技创新能力，在逆境中实现稳步发展。

“近几年，我们公司积极走转型升级之路，瞄准国际前沿，不断开发新品，提升附加值。”总经理朱小军说到，科技创新是企业生存发展的源动力，公司积极持续不断开发新产品，提升附加值，引进更新设备，提高生产率，纱线支数从早期的60支提升到120支以上，产品从原来全毛、毛涤混纺逐步拓展到环保型、生态型及防水、防油、防菌、防臭、抗紫外线等功能型纱线面料，从毛、涤、丝、麻等基础性纤维到导电纤维、吸湿纤维、红外保暖纤维、抗菌纤维、抗紫外纤维，含特雷维拉超细纤维的多组分运用日渐成为产品发展方向，近年研发生产出"赛洛菲尔加弹性氨纶加紧密纺"和"赛洛纺加弹性氨纶加紧密纺"等新型产品很受英国、德国、日本客户的青睐。

此外，翔宇纺织实现稳步发展还得益于不断扩大的国内市场，多样化的产品精准满足了消费者的差异化需求。据介绍，受中美贸易摩擦和疫情影响，纺织品出口严重受阻。为了开拓国内市场，翔宇纺织一方面持续实施技术改造升级，加快智能化、数字化转型，提升价值链层次，另一方面针对行业特点，通过技术研发，生产特殊材质的布料，树立国内品牌。通过技术和品牌力的提升，推动国产替代加速，形成‘双循环’格局。

朱小军表示，目前公司与国内“新郎”、雅戈尔、红豆等多家大型企业有业务往来。前年企业产品出口占比85%，今年国内市场销量接近30%。