浴中防护剂N-Special TOS防皱柔软二合一 面料染色折痕擦伤预防,防皱柔软二合一。防止折痕擦伤鸡爪印,稳定性好,手感柔软舒适。 | |
核心优势 面料染色折痕擦伤预防,防皱柔软二合一防护剂,染色防折痕擦伤,保护纤维面料不受损,手感柔软舒适,毛效好。 |
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印染痛点——染色折痕
1、染色加工中,往往对于超厚,密,捻等特殊纱支易产生折痕的问题束手无策。添加传统防皱剂影响织物手感和品质,增加染色成本,添加柔软剂易形成污斑等二次污染。
2、要预防折痕擦伤现象,就要先搞清楚哪些纤维容易产生折痕。我们分析汇总了以下染色时容易产生折痕现象的纤维品类,供大家参考:
易产生折痕
160g/m以上
180g/m以上
均易产生
均易产生
均易产生
备注:浴比1:6-8的常温染色也易产生折痕;双纱支一般染色设备都易产生折痕。
正常
16支棉平纹布
-
170g/m以上
26支棉平纹布
155-160g/m
20支棉平纹布
170g/m左右
50支双纱平纹布
-
40支双纱平纹布
-
超厚、超重、超密织物
-
纳米级防折痕方案
N-Special TOS 是一支由纳米级特种材料与其他先进化工原料合成的特种防护剂。纳米级染色同浴防护剂的分子结构,具有超强的稳定性和适应性,对高温高压、强酸强碱、电解质等环境不起反应;同时可最大程度的渗透进纤维内部,从微观上防护织物的毛细纤维,包覆、润滑毛细纤维不会产生粘连,从而防止纤维的产生死痕和擦伤。可广泛用于各种前处理一浴法、染色两浴法、洗水、印花等工序。染色后无需排水,直接添加本品进行柔软处理。本品符合OEKO-TEX Standard 100标准。
综合性能:
柔软度 (触感) |
亲水性 (滴水读秒) |
耐洗性 (AATCC 22) |
抗酚醛黄变 (爱尔迪法) |
★★★★ |
1-2s |
★★★★ |
4-5级 |
特性优势:
①、新型特种防护剂,适用于纺织品前处理、染色、洗水、后整理等多种工序。
②、有效防止单面布、双丝光针织面料的缸中擦伤及挤压折痕;
③、可赋予各种织物丰满、蓬松、丝质般的手感;
④、整理后棉织物有快速亲水性和出色的耐洗性,;
⑤、独特结构, 可有效包封纤维表面, 提供独有的丰满柔滑手感,亦能均匀渗透至纤维内部, 为织物带来更佳的处理效果;
⑥、具有优越的剪切稳定性及 pH 稳定性,不会出现油斑;
⑦、具有优越的耐强酸和耐强碱的性能;
⑧、极低黄变度,可适用于白色或浅色织物;
⑨、弱阴离子体系,配伍性出色,可能与大多数纺织助剂相容;
⑩、不含烷基酚类化学成分 (APEO chemicals free), 符合环保要求。
适用范围:
①、适合全棉及棉混纺纱线及针织、梭织面料加工;
②、适合羊毛/羊毛混纺织物和羊毛纱线和梭织布整理加工;
③、适合再生纤维素纤维纱线和织物整理加工;
④、可赋予各种织物丰满、蓬松、丝质般的手感;
⑤、适合拉绒织物或需要蓬松手感的织物整理加工;
⑥、也适合于合成纤维的改性;
⑦、适用于前处理做浴中柔软剂;
⑧、适用于各种常温染色法、高温高压染色法,及各种前处理工艺;
⑨、适合后整理缸中柔软。
工艺指导及生产经验
N-Special TOS是高浓缩型原料级添加剂,可以直接使用,也可稀释后使用。最适合的使用剂量须依据所需要达到的柔软度、织物的种类以及前整理和后整理的工艺作调整。适用于浸渍工艺和连续浸轧工艺。 对超厚,密,捻等特殊纱支易产生折痕建议:前处理加3~4%,染色加0~0.5%,普通布可减半来预防。同时建议先下TOS,常温走十分钟,用手摸布柔软了再煮布、前处理或染色。否则产生了折痕很难回修,甚至赔布的风险。
项目 | 加工方式 | 经济效益 |
传统预防折痕的做法: | 蒸布或预定型一次,让布尽量软,但效果不理想 | 多用水电,时间成本高。不能彻底解决问题,赔布风险大 |
用TOS做法: | 不用蒸布或预定型,直接前处理时添加TOS即可解决问题 | TOS可减小布面张力,大幅使布变软。彻底解决后续隐患 |
建议用量: |
起步4%,4%ok用3%,3%ok用2%,倒推最合适用量 |
彻底解决问题,没有赔布风险 |
【生产经验2】:针对有可能产生折痕的面料
项目 | 加工方式 | 经济效益 |
对于白布处理: | 煮布→漂白→过酸ok后放 ½ 水,进 ½ 水加tos出缸 | 最少可以省1.5缸水,节省柔软剂,节省时间。 |
对于色布处理: | 前处理(可加tos同浴软布)→染色(可加tos同浴)→出缸(不用放水进下一缸布) |
最少省一缸水(50-120元),省软片软油过软费用(80-120元),多一重保险,用一个放心。 |
建议用量: | 2% 即可保驾护航。 |
不但可省下水和过软费用,而且缩短加工时间(水一进一放就需要20分钟),不用担心回修返染退软(退软助剂成本和时间成本,面料品质降低风险),直接加色。 |
【生产经验3】:针对不易产生折痕的面料
不产生折痕的面料为何要加TOS? | 不容易产生折痕的面料虽然基本没有折痕问题,但是定型后如果要回缸修色,就需要先做退软处理(分散剂、除油剂、纯碱、蒸汽、水、时间的成本),如果前工序加工时有加tos,即可不用担心退软,可以直接加色。 |
建议用量: | 0.4%即可保证加工顺畅,省时省力。 |
【生产经验4】:传统工艺和加TOS工艺的成本对比
典型布种 | 传统工艺 | 加TOS工艺 | 经济效益 |
白色面料 | 漂白→ 过酸 →过软出缸,最少需要三缸水,过酸放水后如果清洗不彻底,过软时的阳离子柔软剂和残留增白剂双氧水等物质容易起反应,容易导致布面黄变和不明斑点,影响布品。 | 煮布→漂白(可同浴加tos)→过酸出缸(不用放水进下一缸布) | 省掉过软步骤,只需2缸水,且节省时间,tos有强稳定性,不惧怕与增白剂双氧水等助剂同浴,抗黄变性优秀,不会影响布品。 |
莫代尔特殊面料手感(
40支/20D ) |
后整加6%的硅油做手感 | 染色时加1.5%的tos,那么后整只需再加2-3%的硅油即可做到相同手感 |
1、莫代尔后整省50%硅油;2、易折痕的布类彻底解决问题;3、不易折痕的布类省过软和回修成本。 |
【生产经验5】:为什么选择TOS而不用常规浴中宝?
常规浴中宝: | 不耐洗、没手感 |
TOS: | 耐洗,手感软滑,稳定性更好,防折痕能力更强 |
【生产经验6】:TOS在特殊工艺中的用量建议及注意事项
tos的滑度比软片好,软度相当,亲水性好(棉);
1、
前处理煮布加4-2%,布软后后工序加工大大顺畅;
2、
染色蚀毛加0.2%;
3、
筒子纱染色加0.5%;
4、
洗水用可与酵素一起用,使布更蓬松,提高石磨时的布面牢度;
5、
6、
洗衣液柔顺剂加tos,可使衣物更柔顺;
7、
tos在涤纶上不亲水
具体加工工艺举例
前处理一浴法:
公共处方 |
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H2O2(27.5%) |
8g/L
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NaOH 片碱 |
2g/L
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荧光增白剂4BK |
0.5-2%
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浴比 |
1:10
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工艺 |
98℃×60min
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样板展示 |
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(左)空白样 |
(右)N-Special TOS 0.5%
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无任何不良影响,手感柔滑✔ |
染色同浴:
公共处方 |
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活性染料 |
0.5%
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元明粉 |
30g/L
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纯碱 |
15g/L
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工艺 |
染色60℃×60min ; 皂洗 98℃×10min
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样板展示 |
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(左)空白样 |
(右)N-Special TOS 0.5%
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敏感色:翠兰✔(无色花,上色均匀,得色率无影响,手感柔软)
敏感色:彩兰✔(无色花,上色均匀,得色率无影响,手感柔软) |
经10g/L的TOS预处理后直接复染:
复染处方 |
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活性染料 |
0.5%
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元明粉 |
30g/L
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纯碱 |
15g/L
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工艺 |
染色60℃×60min
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样板展示 |
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(左)空白样 |
(右)经10g/L的TOS预处理后直接复染得色 |
敏感色:翠兰✔(过硅油TOS预处理后直接染色,无色花,得色率无影响)
敏感色:彩兰✔(过硅油TOS预处理后直接染色,无色花,得色率无影响) |
TOS各项指标测试数据
亲水性:
布样名称 |
棉 |
T/C |
空白样 |
瞬间吸收 |
瞬间吸收 |
TOS 0.5% |
2s |
3s |
抗酚醛黄变(爱尔迪法):
项目 |
未处理
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TOS 20g/L |
TOS 20g/L+柠檬酸 0.5g/L |
抗酚醛黄变等级 |
4级 |
3-4级 |
4-5级 |
耐洗性(AATCC 22-1996):
注意事项:
①、使用产品后,必须紧闭容器,以保持产品质量。
②、存储于室温下,避免长时间暴露于极热或冰冻的条件下,否则会导致产品分层。如产品分层,解冻后融化,充分搅拌后在正常条件下使用,不影响产品质量。
③、在特殊条件下使用本产品时,请阅读材料安全技术说明书,以确保使用安全。材料安全技术说明书(MSDS)可向染化在线垂询得到。使用本文中其他化学品时, 请获得相关安全技术资料,采取适当的安全预防措施。
④、TOS在操作时要注意生产环境的清洁性,取用工具专用,避免互相污染,造成布匹瑕疵。
⑤、TOS对于棉的亲水性优秀,对于化纤类织物亲水性会稍有影响,如果后整需做吸湿排汗的面料,在添加TOS时需要先打板确认效果。