在锦氨纶弹力织物染色固色工艺过程中，对单宁酸用量及水质对固色牢度及面料外观产生“黑渍”问题进行了分析，通过试验找到了调整固色工艺的方法，从根本上解决了“黑渍”带来的色牢度问题。

  锦氨纶弹力织物主要用于制作高档体育服装，如体操服、游泳装等。这类服装对染色牢度（尤其对皂洗及汗渍牢度）要求较高。但这种织物目前在染色方面还存在一些问题，特别是在固色过程中易产生“黑渍”，降低染色牢度，严重影响产品质量。因此，解决“黑渍”带来的染色牢度问题具有重要意义。为了解决“黑渍”问题，我们做了一些初步探讨，认为“黑渍”现象的产生与两方面有关：（1）固色剂用量；（2）水质对固色剂的影响。

1·固色原理

  锦氨纶弹力针织物主要采用酸性染料染中深色，但色牢度较差，需在染色后用单宁酸- 吐酒石进行固色处理，以提高其湿牢度，固色原理在于单宁酸和吐酒石生成的单宁酸盐[(C14H9O9)2S6OH] 沉积在纤维表层，堵塞了酸性染料再溶出的孔隙，从而减少了褪色的可能性，通常能提高色牢度1~1.5 级。

2·固色剂用量对“黑渍”的影响

  据资料介绍，固色剂用量应适当，过高会影响染色织物的弹性、手感及色泽鲜艳度。固色浴用量由色泽深浅决定，一般单宁酸为1%~2%（omf），吐酒石为0.5%~1%。为了观察固色剂用量对染色牢度及“黑渍”的影响，在染色织物上进行固色后的对比试验。原固色工艺中单宁酸用量为3%，吐酒石用量为1.5%。本文将固色剂用量范围增加，单宁酸用量为1%~4%，吐酒石用量为0.5%~2%。