涤棉混纺织物具有挺括不皱，易洗快干，外形稳定的特点。由于涤纶纤维的疏水性和亲油性，其织物有静电大、易沾污的缺点。对涤棉织物进行易去污整理，可以改善涤棉混纺织物的服用性能，使织物在干燥情况下不易产生静电而吸附尘土，并且在洗涤时油污容易洗净。

用于涤棉织物的易去污助剂大致可分为氟碳树脂类和聚酯分散体类 2 大类。我们选用氟碳树脂类易去污助剂对涤棉织物进行易去污整理。氟碳树脂类易去污整理剂既有拒油的功能，又有易去污的作用。氟碳树脂类易去污整理剂分子中既有氟烷基链段又有聚氧乙烯链段，从而赋予整理后的织物双重性能：干态情况下，其氟烷基在织物表面定向密集排列，形成低表面张力而产生拒油性；而在洗涤液中，处于中间部位的亲水性聚氧乙烯链段又会在织物表面定向排列，使其亲水化，产生去污和防止再沾污作用。

1 试验 

1.1 材料 

织物：160 cm 24.6 tex×24.6 tex 425/10 cm×252/10 cm 涤棉织物 (T65/C35) 2/1 斜纹深蓝色（水洗后半成品）。

助剂：易去污整理剂 BAYGARD EASY（拓纳），易去污整理剂 CP-R（亨斯迈），易去污整理剂SR-7000（上海泽星），易去污整易去污整理剂 TG-9011（大金），聚醚衍生物 HP，免烫整理剂 EFR、催化剂 531、强力保护剂 HLC（欧诺法），柔软剂CGS-3，柔软剂 LS06，柔软剂 HF-103。

1.2测试方法及标准 

易去污：参照 AATCC 130《家庭洗涤条件下纺织品去污能力》测试。 

断裂强力：参照 ASTM D5034《织物断裂强力和伸长率试验方法（抓样法）》测试。 

撕破强力：参照 ASTM D1424《织物 冲击摆锤法》测试。 

平整度：参照 AATCC 124《多次家庭洗烫之后织物表面外观》测试。 

2 结果与讨论 

2.1 易去污整理剂的选择 

工艺条件：易去污整理剂 60 g/L，轧余率 60%，两浸一轧，预烘 110 ℃，160 ℃焙烘 2 min。从表 1 中可以看出，氟系易去污整理剂都具有优秀的易去污性能，从成本考虑，我们选用易去污整理剂 SR-7000。

表1　易去污整理剂的易去污性能

2.2 易去污整理剂用量对易去污性能的影响 

工艺条件：两浸一轧，轧余率 60%，预烘 110 ℃， 160 ℃焙烘 2 min。从表 2 中可以看出，随易去污整理剂 SR-7000 用量的增加，易去污效果提高，80 g/L 就能够满足需求。

2.3 聚醚衍生物 HP 对易去污性能的影响

工艺条件：两浸一轧，轧余率 60%，预烘 110 ℃， 160 ℃焙烘 2 min。从表 3 中可以看出，易去污整理剂 SR-7000 与聚醚衍生物 HP 共同作用能够提高织物的易去污性能。这是因为含氟易去污整理剂中虽然含有亲水性的聚醚链段，就其本身来说，在水溶液中，尚不足使其界面能降至最低，易去污整理剂与聚醚衍生物拼用使其界面能降至最低限度，污垢很容易脱离织物，从而提高了易去污性能。加入聚醚衍生物后可以减少易去污整理剂 SR-7000 的用量，在 60 g/L 时就能获得较好的易去污效果。

2.4 柔软剂对易去污性能的影响 

工艺条件：易去污整理剂 SR-7000 60 g/L，聚醚衍生物 HP 30 g/L，柔软剂 30 g/L，两浸一轧，轧余60%，预烘 110 ℃，160 ℃焙烘 2 min。从表 4 中可以看出，HF-103 对织物易去污性能基本没有影响。而柔软剂 CGS-3 和柔软剂 LS06 的加入，使织物易去污性能降低。

2.5 焙烘温度对易去污性能的影响 

工艺条件 ：易去污整理剂 SR-7000 60 g/L，聚醚衍生物 HP 30 g/L，HHF-103 30 g/L，两浸一轧，轧余率 60%，110 ℃预烘 2 min，焙烘 2 min。从表 5 中可以看出，140 ℃焙烘时由于交联不充分，织物的易去污级别降低。考虑焙烘对分散染料热迁移的影响，确定焙烘温度为 150~160 ℃。

2.6 树脂整理对易去污的影响 

工艺配方：免烫整理剂 EFR 80 g/L，催化剂 53120 g/L，强力保护剂 HLC 30 g/L，易去污整理剂 SR-7000 80 g/L，聚醚衍生物 HP 30 g/L，柔软剂 HF103 30 g/L，焙烘温度 160 ℃，焙烘时间 2 min。 

工艺条件：两浸一轧，轧余率 60%，110 ℃预烘， 160 ℃焙烘 2 min。由表 6 可知，易去污整理处方中加入免烫整理剂，能够提高易去污性能的耐性，30次水洗后易去污效果与表 5 相比提高 0.5 级。

3 生产实践 

3.1 材料及半成品 

织物：160 cm 24.6 tex×24.6 tex 425/10 cm×252/10 cm 涤棉织物 (T65/C35) 2/1 斜纹 深蓝色（水洗后半成品）。

半成品要求：（1）半成品要充分水洗，将染色过程中添加的表面活性剂洗净，防止在易去污整理时影响去污效果；（2）水洗机倒数第二水洗槽加酸调pH，水洗机落布 pH=6~7。

3.2 工艺流程 

半制品→浸轧整理液（一浸一轧，轧余率 60%）→预烘 (110~120℃ ) →焙烘 (160 ℃ ×2 min)。

3.3 工艺配方 

配方：免烫整理剂 EFR 80 g/L，催化剂 531 20 g/L，强力保护剂 HLC 30 g/L，易去污整理剂 SR-7000 60 g/L，聚醚衍生物 HP 30 g/L，柔软剂 HF103 30 g/L。

3.4 成品指标 

应用于生产后的成品指标如表 7 所示。

4  结束语           

（1）含氟易去污整理剂 SR-7000 与聚醚衍生物 HP 的协同作用，能够提高织物的易去污性能，并通 过加入聚醚衍生物 HP 在达到指标的情况下减少易去 污整理剂 SR-7000 的用量，降低成本。

（2）在易去污整理时要对加入柔软剂与易去污 整理剂的配伍性进行试验，检测柔软剂是否影响易去 污效果，柔软剂 HF-103 对易去污性能没有影响。  （3）易去污整理与免烫整理同浴，能够提高易 去污效果的耐洗性。整理后的织物不仅更加挺括，不易变形，耐洗性更佳。