染色织物的耐日晒牢度是一个很重要的质量指标,尤其是一些浅色织物很难达到要求。中国国家标准对活性染料染色织物的耐光色牢度也早有规定,浅色织物要达到标准还是有一定难度的。
鉴于此,对广泛使用的活性染料染色织物的日晒牢度的影响因素进行分析并提出相应的改进措施是很有必要且很有意义的。
染料褪色的光化学基本原理
日晒过程中,光照对染料产生的影响可以从两方面来解释。
首先就染料结构而言,在紫外光的作用下,染料中的化学键发生改变甚至断裂,使得染料中发色基团和助色基团的结构遭到破坏,从而失去颜色;也可能在紫外线的照射下,染料的立体结构发生改变,致使颜色发生变化,表现出来就是色变。
另一方面,从染料分子中电子结构及其能量变化的情况来解释。大量的具有更高能量的紫外光照射下,部分成键电子获得更高的能量,跃迁到更高能级的反键轨道中,或者处于较低能级成键轨道中的电子跃迁到反键轨道。当这些电子返回到原来的轨道时,就释放出不同的能量,表现出与原来不同的颜色,从而表现出不同的日晒牢度。
提高日晒牢度的方法
>>>>染料的选择 在提高日晒牢度方面,染料的选择是关键。应首先选用日晒牢度高的三原色。在三原色中,日晒牢度高的黄色染料多为吡唑啉酮和以吡啶酮为偶合组分或以2一萘胺-3,6,8-三磺酸为重氮组分的单偶氮染料,由于它们偶氮基邻位都引入了吸电子基,使偶氮基上氮原子的电子云密度降低,不利于生成氧化偶氮化物,从而阻止或降低光氧化反应的发生,因此这些染料的日晒牢度较好;蓝色色谱日晒牢度高的染料多以蒽醌型、酞菁型、甲胳型为母体结构;红色色谱活性染料的日晒牢度普遍较低,特别是浅色,只有一些偶氮基相邻位置含有有配位能力的羟基,与铜形成稳定的螯合环后,可提高日晒牢度。
>>>>助剂的选用 一些湿牢度要求高的染色织物,在染色后需要进行固色处理,在固色剂的选用上必须慎重考虑,应该选用那些既能满足湿牢度的提高要求,又不影响染料在光照下的稳定性的固色剂品种。因为一些固色剂品种固色效果很好,但对染料的耐晒牢度影响较大,甚至使染色织物的耐晒牢度无法达标。一些手感要求高的染色织物,在染色后,还需进行柔软处理,虽然一些柔软剂对染色织物的耐晒牢度影响不及固色剂大,但仍需慎重选择。
>>>>工艺的控制 在活性染料染色过程中应严格控制染色温度、升温速率、盐和碱剂的使用,以保证染料均匀渗透人纤维并与纤维牢固结合。在皂洗过程中应进行严格的操作,使织物表面的浮色彻底洗净,切不可疏忽此环节。所有这些都会或多或少地对提高染色织物的耐晒牢度有利
>>>>日晒牢度增进剂的使用 所有可以提高染色织物耐晒牢度的后整理试剂我们都可以将其称为日晒牢度增进剂,如紫外线吸收整理剂、日晒牢度提升剂、抗氧化剂等。但我们在使用过程中也得慎重,切不可盲目使用,殊不知一些日晒牢度增进剂,会使织物泛黄,影响染色织物的色光,甚至一些日晒牢度增进剂可能会影响织物的机械性能,比如使织物损伤、强度下降等。
结论与展望
在实际生产中,要想染色织物具有良好的耐晒牢度,就必须综合考虑。随着人们环保意识的逐渐增强和对高品质生活的不断追求,对染色织物耐晒牢度的要求也越来越高。因此,对染色织物日晒牢度的研究将不断深入,其发展方向仍然是研究和开发具有高日晒牢度的活性染料及高性能环保型日晒牢度增进剂。
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