染厂的烦恼：对于印染厂来说，色花、色差、条花或染斑等是业内最最头疼的问题，即使认为，我今天所有的工艺，染料，助剂都一样，大缸做出来还是有差异！但是，一些染厂的大师傅的经验告诉我们，所谓的色花、色差、条花或染斑，一样可以搞定！我们一起来看看！
半成品的影响和染色过程的影响
①半成品的影响
在染色布的生产过程中，半成品的性能对色布的色光一致性、色泽稳定性及色差的调整至关重要。半成品要求前处理匀透，半成品加工条件稍有变化，便反映在染色色泽上。在生产中有的货单批量大，即使同是同一品种，也可能因坯布产地、上浆品种、上浆率、棉花品质和配棉、纺织生产工艺不同，造成半成品品质不同。因此在生产中，每道工序都要严格把关，要及时测定练漂各工序工艺控制指标，保持工艺条件一致。大批量的要带样生产，差距大的要及时调整处方，避免生产中前后色差变化大，造成回修和消耗增加。为减少半成品对染色上染率的影响，应制定合理的练漂工艺。对同一品种布，尤其是返单，要定机台，以成熟工艺生产，提高原单处方的染色重现性。
②染色过程的影响
A.选用士林染料染色时，个别染料因上染速率慢而在染槽中沉积，染色布色光逐渐向上染速率慢的染料色光靠近，造成前后色差。因此，如在生产橄榄绿时，常使用士林黄，为了稳定色光，我们采用士林橄榄绿或草绿。另外，为了防止染料沉积，还可以在染料中加入分散剂，使料缸、料槽中的染液更均匀，防止发生聚集，以有效改善色差，并降低成本。
b.选用活性染料时，因为活性料反应性较高，且染料性能差距较大，连续轧染时，色光难以控制，易产生前后色差，因此在生产中应选用染料配伍性一致或接近的染料，染料的配伍性是指拼色时用一组染料在纤维中扩散快慢和染料对纤维的亲和力大小的差异。差异小，说明配伍性好，反之则配伍性差。亲和力表现为染料从染液中转移到棉纤维上的速度。
亲和力测定一般采用两种方法： (a)测毛效值，测染液中各染料上升速度和高度，上升高度不一致时，最高的亲和力最低。 (b)滤纸晕圈法，染液滴在中速滤纸上，观察染液在上面的扩散情况，渗透扩散在外圈的亲和力低。染液亲和力低，扩散性好，直接性低，上染速率慢，容易产生泳移，造成色差，牢度差，比移值Rf高。 选用染料亲和力太低，烘干时泳移，布面得色不饱满，色牢度差。
解决共通现象方案
织物在染色时会出现色花、色差、条花或染斑等不匀染染疵，其原因是多方面的，如织物、设备、染料、助剂、工艺等。解决这些不匀染现象，可以采取各种措施，如控制升温速度、选择染料、加大染液流量、加快布运动速度等。但这些往往受到染料、设备的限制，最简单易行的办法，就是加入合适的匀染剂。匀染剂的主要作用就是尽可能地使染料均匀上染，首先通过“缓染”，其次是通过“移染”，来实现匀染的目的。
目前市场上涤纶高温匀染剂品种较多，宏图公司最近又开发了染得宝GY981用于涤纶及其混纺织物染色的高浓高温匀染剂，在染涤纶织物时，具有优异的移染性、分散性和染色重现性且不消色，同时更加环保。
选用助剂的重要性
比如下面一系效果
染得宝GY981的移染效果好：
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用量 |
常规高温匀染剂 | 染得宝 GY981 | ||
| 被移染 | 移染 | 被移染 | 移染 | |
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0.5g/L |
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染得宝GY981不影响织物色光：
| 用量 | 常规高温匀染剂 | 染得宝 GY981 | 空白 |
| 0.5g/L |
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染得宝GY981分散性好：
| 用量 | 常规高温匀染剂 | 染得宝 GY981 | 空白 |
| 0.5g/L |
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为什么要选择宏图染得宝GY981？
生产一线的大神们，常常困惑，为什么要选择宏图染得宝GY981？染得宝GY981不仅移染性好，更有利于染色的匀染性 ，还对缓染性优异，能解决初始上染过快导致染色色花和色点问题 ，能提高分散染料的分散性,防止染料的高温凝聚，不消色，不影响染色深度及色光，染色重现性好。
染得宝GY981的应用与优点
染得宝GY981的应用工艺：用 量：0.5~2.0g/L；浴 比：1:10；染色温度： 125~130℃；保温时间：30~60min；PH 值： 4.5~5.5（调）
染得宝GY981作为染料促进上色匀染的优势在于：
在织物染色时防止色花、色差、条花或染斑等不匀染染疵，很好地使染料均匀上染的优异性能
该产品：有良好的缓染性和移染性，能使分散染料均匀上染，在高温时可以增加染料的移染，确保染色织物获得均匀的颜色。
该产品：有很好的高温分散性，阻止染料颗粒之间的碰撞和结晶增长，有效地防止染料凝聚造成的色点。
该产品：缓染性强，有效地降低染色初染速度，解决混拼染料不同步上染造成的色花。
该产品：不消色，不影响色光，且染液均匀稳定，染色物得色均匀，重现性好。
该产品：不含甲醛、不含磷、不含APEO，属于环保产品。
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宏图超高效环保型湿摩擦牢度提升剂825是浅黄色至黄色透明液体，1%水溶液的PH值3-4，易溶于水，产品不含甲醛及APEO，属于环保型产品，符合欧盟OEKO-TEX Standdrd 100的要求，闪点高符合出口运输。
相比一般产品，湿摩擦牢度提升剂825具有四大优点：提高湿摩擦牢度的可靠性、更好的处理方案、湿摩擦牢度提升能力和湿摩擦牢度提升效能
湿摩擦牢度提升剂825适合的品种：
纤维素纤维及其混纺织物用硫化、活性、直接、靛蓝染料及涂料染色后的摩擦牢度提升。
纤维上的浮色对耐湿摩擦色牢度极为不利，深浓色的活性染料染色织物，宜两次皂煮，但皂煮次数过多会破坏已上染的染料，从而发生断键现象，导致效果下降。而在皂洗后使用我司的湿摩擦牢度提升剂有效解决这个问题。
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