染厂师傅说：3招半搞定提升湿摩擦牢度可达到3级以上，不用担心客户催货
影响湿摩擦牢度因数是？
随着纺织印染行业, 对各类面料质量的提升, 特别是湿摩擦牢度. 对于出口至欧美的纺织品要求特别高, 一般深颜色湿摩擦牢度都要达3级以上. 而全棉(包括各类纤维素纤维) 在染活性时(尤其大红丶大黑等) 湿摩擦牢度较低!
纺织品湿摩擦牢度差的主要原因是水溶性染料浮色转移和有色纤维微粒子（10~40μm）的机械摩擦转移。染色布的湿摩擦牢度是指用湿态白布按规定条件与染色布试样进行摩擦，根据白布上的沾色程度与标准灰色沾色样卡进行对照评定，即染料分子和有色纤维微粒子通过界面接触向测试白布转移的程度。在相同织物、相同染料、相同前处理及染色工艺条件下，色泽越深，则湿摩擦牢度越差。
活性染料分子内的水溶性基团有利于染料溶解和上染，但却是造成染色织物耐湿摩擦牢度差的主要因素。由于湿态白布上水的存在，使活性染料有脱离织物进入水的倾向。因此，对于同一活性染料染色物，其干摩擦牢度可达到4~5级，而湿摩擦牢度达到2~3级也很难。
如何提升湿摩擦牢度达到3级以上？
湿摩擦牢度提升剂能在染料和纤维之间链接形成化合物，在与染料反应的时候，又可与纤维素纤维反应交联，使染料与纤维能够紧密牢固地联系在一起，加强染料与纤维的结合，防止染料从纤维上脱落或泳移到纤维表面，避免造成染色牢度下降，从而提升湿摩擦牢度。
超高效环保型湿摩擦牢度提升剂825是浅黄色至黄色透明液体，1%水溶液的PH值3-4，易溶于水，产品不含甲醛及APEO，属于环保型产品，符合欧盟OEKO-TEX Standdrd 100的要求，闪点高符合出口运输。
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布种 |
原布 |
825 |
825 +硅油同浴 |
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针织硫化 |
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活性灯芯绒 |
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活性磨毛 |
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不同织物的湿摩擦牢度提升测试
相比一般产品，湿摩擦牢度提升剂825具有四大优点：提高湿摩擦牢度的可靠性、更好的处理方案、湿摩擦牢度提升能力和湿摩擦牢度提升效能
提高湿摩擦牢度的可靠性
用于纤维素纤维染色后固色处理；能极大提高湿摩擦牢度的效果，可提高1～1.5级，达到3级以上；使用方便，直接用水开稀使用；可以与本司专用配套硅油同浴。织物手感柔软、对色光、日光牢度无影响。
更好的处理方案
定型机（浸轧法）、水洗机（浸渍法限水洗厂）
1-1 工艺配方
1.浸渍法（限于洗水厂）
用量：提升剂825：2～4％（o.w.f.）（视色度深浅调整）
浴比：1：10～20
2.浸轧法 用量：提升剂825：30～50g/L；
2-2 工艺流程
（1）、浸渍法（限于洗水厂）
染色后色布（PH≤7）→浸渍（ 室温，时间：20～30min）→烘干
（2）、浸轧法
染色后色布（PH≤7）→一浸一轧（轧余率：80～85％）→烘干
湿摩擦牢度提升能力
湿摩擦牢度提升剂825具有极佳的湿摩擦牢度提升能力
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布种 |
原布 |
825 |
825 +硅油同浴 |
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牛仔靛蓝 30g/L |
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牛仔靛蓝 50g/L |
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※ 测试条件: 牛仔靛蓝
湿摩擦牢度提升效能
可提高1～1.5级，达到3级以上
使用方便，直接用水开稀使用
赋予手感柔软、对色光、日光牢度无影响
环保指标符合Oeko-Tex Standard 100
湿摩擦牢度提升剂825适合的品种：
纤维素纤维及其混纺织物用硫化、活性、直接、靛蓝染料及涂料染色后的摩擦牢度提升。
纤维上的浮色对耐湿摩擦色牢度极为不利，深浓色的活性染料染色织物，宜两次皂煮，但皂煮次数过多会破坏已上染的染料，从而发生断键现象，导致效果下降。而在皂洗后使用我司的湿摩擦牢度提升剂有效解决这个问题。
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来源：染化在线、清远宏图助剂有限公司
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