1. 范围

 1.1 本方法包括抓样法或修正抓样法测试纺织品的断裂强力及伸长率。也可在样品湿态下进行 测试。 1.1.1 抓样法可用来测试机织物、无纺布或缩绒织物，而修正抓样法主要用来测试机织物。 1.2 对于玻璃纤维织物、针织物或其它高弹织物（超过 11%）建议不要采用本方法。 注 1：对于扯边纱或剪割条样法测定纺织品的断裂强力及伸长率，请参照 ASTM D5035。 1.3 本方法有两种单位：英寸-磅和国际公制单位。美国客户一般采用英寸-磅作为单位，国际标 准一般采用国际公制单位 SI。不同的单位一般用在不同的标准中。这样不同的单位是不可以等 同的。 1.4 本标准没有涉及到安全方面的介绍。但希望在操作本标准前，应该建立一些与安全卫生有关 的文件管理。

 2. 参考文献 2.1 ASTM D76纺织品拉伸强力仪的说明； ASTM D123纺织品的相关术语； ASTM D629纺织品定量分析法； ASTM D1059短片段纱支测试法； ASTM D1776 纺织品测试的调湿； ASTM D5035 纺织品断裂强力及伸长率测试（条样法）。 3. 术语 3.1 定义 3.1.1 断裂强力——试样被拉断的最大拉力值。 3.1.1.1  讨论——对于较为碎硬的原材料，一般在最大的拉力时断裂。而对于较为柔软的原材料， 可能在断裂前就已经获得了最大的拉力值。 3.1.2 断裂载荷——一般不用这种叫法，目前一般改称断裂强力。 3.1.3 CRE等速拉伸强力机：采用均匀的测试速度的试验仪器。

 3.1.4 CRL 拉伸强力机：在仪器启动 3 秒钟以后，载荷均匀递增的仪器。

 3.1.5 CRT 拉伸强力机：一个夹头等速移动，另一驱动重锤机构的夹头施加负荷的一种等速牵引 试验仪，这样试样的受力及伸长增长比例取决于试样的拉伸性能。 

3.1.6 伸长率：试样的伸长与其原长之比值以百分率表示。

 3.1.7 伸长：试样由于受拉力而引起的长度的增加。 3.1.8 抓样法：试样宽度方向的中央部位被夹持的一种织物拉伸试验。

 3.1.8.1 如果样品的宽度为 100 mm，而夹头的宽度为 25 mm，那么样品中央 25 mm 被夹住。试样 两边离边 37.5 mm 部位被夹持。

 3.1.9 修正抓样法：伸长性测试中试样宽度方向被夹持住，两个夹钳中间的试样部分所有纱线严 格镶边，两边缘裂缝为试样的一半长度。 3.1.9.1 这样剪的目的主要是为防止抓样法测试中夹持部位以外的边纱对强力产生影响。

 3 1 10 拉伸强力测试 用于测定纺织品的拉伸 延伸性能 断裂强力和断裂伸长率 ASTM D5034-95断裂强力和断裂伸长的标准试验方法(抓样… 1 / 7 ASTM D5034 搜索文档 VIP专享下载 q247 2020/11/5 ASTM D5034-95断裂强力和断裂伸长的标准试验方法(抓样法) - 百度文库

4 原理 4.1 将宽 100 毫米的试样中心部分夹持在拉伸强力仪的夹钳中，并施加张力直到试样被拉断。测 试结果(断裂强力和断裂伸长)可以从拉伸强力仪上直接读数，也可从标尺、刻度盘、数据采集卡 或者与测试仪配套的电脑软件获得（也可从载荷 ——延伸曲线上或连接电脑，从电脑上读数）。

 4.2 本试验方法为抓样法，用到 2 种测试样品和 3 种可选择的测试仪器。记录时用以下的样品标 识符和设备组合。 4.2.1 样品类型 4.2.1.1 G —— 抓样 4.2.1.2 MG —— 改良抓样 4.2.2 拉伸试验仪类型 4.2.2.1 E —— 等速伸长试验仪（CRE） 4.2.2.2 L —— 等速负荷试验仪（CRL） 4.2.2.3 T —— 等速称重试验仪（CRT） 4.2.3 可能的组合方式见下表： 测试仪器 测试样品 等速伸长试验仪（CRE）等速负荷试验仪（CRL）等速称重试验仪（CRT） 抓样 G-E G-L G-T 改良抓样 MG-E MG-L MG-T 例如：测试方法 D 5034，G-E 指的是抓样法测试，在等速拉伸测试仪上进行。 

5 意义和实用性 5.1 本方法确定断裂强力和断裂伸长，其抓样测试程序在商业上广泛用于机织物和无纺布（船样） 的验收测试；修正抓样法被广泛用在商业上对于机织物船样的验收测试。

 5.1.1 用本测试方法对商业船样进行验收检测时，一旦由于测试结果的不同而产生分歧时，购买 者和供应商应该进行对比试验来查清两家实验室间的差异所在。建议选用权威机构来做对比可能 会更好。为使误差最小化，买卖双方选择的测试样品应该尽可能相同。一般的做法是买卖双方采 用随机抽样的方法，以查清整个的水平情况。两个实验室测试结果的平均值应该用 student t-test 统计分析方法比较一下，并且在实验开始前应该由两相关方提供一个可接受的概率级别。 一旦发现存在差异，应该尽快找到差异出现的原因并校正准确，否则应该由购买者和供应商双方 鉴于已知的偏差给出一个对将来测试方法的说明解释。

 5.2 由于针织面料具有较高的伸长性能，建议不采用本实验方法。

 5.3 对于强度超过 200N/cm 的织物，建议将本访法修正一些技术参数后进行测试，但测试中需要 特别注意。

 5.4 本测试程序可测定干态或湿态的待测织物。

 5.5 采用不同类型的仪器得到的强力数据无可比性。当需要对不同类型的仪器的测试结果做对比时，应尽可能调整仪器，使得断裂时间在 20±3 秒之间，否则得到的测试结果可能会差得很远。

 5.6 本方法最好采用等速伸长试验仪进行测试，但一旦发生争执时，购买者和供应商如果达成一 致意见，可将测试速度予以调整，尽可能将试样的断裂时间控制在 20±3 秒之间。 

5.7 抓样法测试程序适合测定织物的有效强度，既包含夹持部位纱线强力和辅助织物上与其邻近 的纱线一起的总强力。抓样法测试所得断裂强力不只是夹在弹簧夹上的纱线强力的反映，不能用 来直接对比纱线的强力。抓样法测试取样方便快捷，但需要的测试布较多。由于辅助织物的数量 取决于织物的类型和结构，抓样法和条样法的测试结果不可以简单的相互换算。

 5.8 改良抓样法测试程序适合测定织物断裂强力，这些织物需扯边纱后测试，但某些织物受力后 容易进一步散纱，这样采用修正抓样法较好。本测试方法特别适合测定强力较高的织物。

 6 仪器设备、试剂和面料 6.1 符合 ASTM D76 规定的 CRT、CRL 或 CRT 类型拉伸测试仪，这些仪器必须具备一定的测定量程， 可显示断裂强力、伸长率，保持 300±10 毫米/分钟的速度运行。或者通过变速装置，可调整传 动装置或者更换重力来控制断裂时间在 20±3 秒之间。

 6.2 夹具 每个夹头夹面一般为金属或其他协商好的材料，其夹面必须平滑、平整。在铁夹具夹 持样品时，为防止损伤织物，一般再贴一层胶皮。前后两夹面必须平行，上下两夹面的中心线应 与受力方向一致。

 6.2.1 抓样法中，前夹钳胶面垂直于受力方向，宽度为 25±1 毫米，平行于拉力方向的宽度不能 低于 25 毫米，但不能大余 50 毫米。后夹钳胶面宽度在保证和试样相配的前提下尽可能地宽一点， 一般而言，后夹钳越大则前后夹钳越容易相配好。 注 2：前（上）夹钳面的大小尺寸为 25×50mm 与 25×25 mm所测样品得到的结果是不一样的。 对于许多的面料，采用尺寸为 25×50mm 的夹钳面，能有效地减少试样的滑动，使样品夹得更 紧。两个夹钳面的尺寸确定后，测试中的所有试样必需用相同尺寸的钳面，在报告中都必须注明。

 6.2.2 修正抓样法中前夹钳尺寸为 25×50 毫米或更大，并且其长边平行于受力方向。后夹钳的 尺寸应该为 50×50 毫米或更大。

 6.3 辅助金属夹，重 170g，宽度至少 100 毫米。

 6.4 湿态测试用的蒸馏水。 

6.5 湿态测试用的非离子润湿计。

 6.6 浸湿待测样品用的容器（可以用烧杯代替）。

 6.7 用来校验仪器设备用的标准测试布。 

6.8 两根直径 10 毫米，长 125 毫米不锈钢别针。 

7 取样 7.1 批样——取一批适合使用材料规范作讲的样品，按照以下取样规则随机抽取所需数量的试 样： 每批大货的卷/片数 抽取试样的卷/片数 1～3 4～24 25～50 ＞50 全部测试 4 50 抽取大约 10%至最大 10 卷/片测试