织物撕裂：

织物撕裂也称撕破，织物局部纱线受到以集中负荷作用，使织物撕开的现象。织物在使用过程中，衣服被物体钩挂，局部纱线受力拉断，是织物形成条形或三角形裂口，也是一种断裂现象。

撕裂强力能反应织物经整理后的催化程度，因此对经树脂整理的棉型织物和毛型化纤纯纺或混纺的精梳织物要进行撕裂强力测试。针织物除特殊要求外，一般不进行撕破测试。

当试样中受力的纱线逐渐上下分开时，不直接受力的纱线开始与受力的纱线有某些相对滑动，并逐渐靠拢，形成一个近似三角形的区域，通常称为受力三角形（如上图所示）。

撕破强力的影响因素

不同的原材料所表现出来对外界撕破和拉伸力的抵抗程度有明显的差异。

①纱线的线密：粗一点的纱线抗撕破力和抗拉力好一点。

②纱线是长丝还是短丝：长丝可直接成纱用于纺织，短纤维需要通过加捻的方法使短纤集合成纱，所以短纤维的强力要低于长丝的强力。

③纱线的捻度：捻度可以使短纤维纱线或者长丝更好的抱合在一起，形成凝聚力，提高强度和弹性，从而提高织物的撕破力。但捻度也有一定的极限值，过高的捻度不但提高不了强度和弹性，反而纱线发脆，会使强力和弹性下降。

④纱线的断裂伸长率：织物的撕裂强力与纱线的断裂强力大约成正比并与纱线的断裂伸长率关系密切。当纱线的断裂伸长率大时，受力三角区内同时承担撕裂强力的纱线根数多，因此织物的撕裂强力大。

平纹组织<斜纹组织<缎纹组织

织物密度对织物的撕裂强力的影响比较复杂，对于低密度织物，随着密度增加抗撕能力增加，但当密度较高时，随着织物密度增加织物撕裂强力下降。

例如磨毛工艺：磨毛工艺就将织物表面进行打磨，使组织表面产生短而整齐的小绒毛。这样使织物表面纱线组织结构破坏了，纱线强力就下降。

树脂整理：对于棉织物，粘胶纤维织物经梳栉整理后纱线伸长率降低，织物脆性增加，织物撕裂强力下降，下降的程度与使用树脂种类、加工工艺有关。

还有涂层：在织物表面涂上一层化学浆料，使织物表面具有各种功能（如防绒、防水），这类工艺浆料会将织物经纬纱线固定在相对的位置，无法移动，会导致织物的撕破三角区域大幅度降低。所以涂层后的强度会较涂层前的有大幅度的降低，在做这类似工艺的时候撕破一定要考核。

❶ 与高性能纤维混纺，通过增加纱线强力来提高织物的撕破性能。

❷ 提高织物的经纬密度，增大屈曲波高，增加织物在撕破过程中受力三角区的纱线根数，通过增加纱线的织缩和受力根数来提高织物的撕破性能。

❸ 改变织物组织，提高撕破过程纱线在组织中的移动能力，通过增加纱线的受力根数来提高织物的撕破性能。