干燥的织物在松弛的状态下被水润湿时，尺寸发生明显收缩的现象。生产上用缩水率考核织物的缩水程度。缩水率：织物按规定的方法洗涤前后经向or纬向的长度差，占洗涤前长度的百分率，分别是经向or纬向的缩水率。

有些织物(如毛织物)，在一定条件下洗涤时，除了一般的缩水现象外，由于机械作用，纤维会发生特殊的蠕动而相互纠缠，并使织物缩成紧密状态，这种收缩称为毡缩，一般用面积变化的百分率表示。

①   具有“干燥定型”形变的纤维因内应力松弛而引起收缩，但不是主要原因。

②  异向溶胀作用使纱线直径增大，纱线中纤维绕纱轴行程增大，造成纱线缩水，但只有2～3.5%，仍不是主要原因。

③  异向溶胀作用，使织物润湿前后织缩改变，是造成缩水的主要原因。织缩：纱线织造后的长度缩短(即纱线长与织物长的差占织物长的百分率)以上讨论的是棉织物的缩水机理，毛织物也有类似的现象。

1、超喂式针铗拉幅机：利用超喂装置使织物在松弛状态下进行伸幅，给织物在定幅干燥时经向可以回缩的条件，达到改善经向缩水的目的。

2、橡皮毯压缩式防缩机：橡皮毯在导辊和承压辊之间通过时，被压薄伸长，离开后收缩恢复原状，迫使织物发生同步收缩。由进布装置、润湿装置、短布铗拉幅机、三辊胶毯压缩装置及毛毯烘干机组成。特点：缩水率可降到1%以下，设备构造简单，由于导辊和承压辊之间的压力，织物收缩和定型更为充分。

3、毛毯压缩式防缩机：厚毛毯绕过直径较小的导布辊时，外层扩张，离开时恢复原样，使紧贴在毛毯伸长面上的织物发生同步收缩，达到消除潜在收缩的目的。由进布、给湿、整幅，缩布及烘干定型(无张力)五部分组成。特点：缩水率可降到2%以下，手感丰满、柔软，具有良好的服用性能。

化学方法的基本原理：设法降低纤维的亲水性，使其在水中不能发生很大的溶胀，从而使织物不会产生严重的缩水现象。主要采用树脂初缩体or交联剂进行处理，即织物经防皱整理后，同时有防缩效果。

1、加强后整理中定型作用

(1)干燥时在超喂针铗拉幅机上进行；

(2)干整时尽量降低经向张力。

2、松弛预缩

(1)将织物加湿使其在松弛状态放置一定时间，并慢慢干燥。

(2)采取强制预缩方法。将织物在无张力状态下暴露于蒸汽中，并加以振荡or抖动，然后维持无张力下高速冷却，可获得强制回缩。

1、防缩绒的意义及方法

(1)消除毛织物的缩绒性对于纯毛精纺织物和针织物具有重要意义，不仅可使织物获得真正的尺寸稳定性，而且可减少起毛起球作用。

(2)毡缩的原因：由于羊毛的鳞片层结构所引起的D、F、E，以及羊毛的高度伸缩性能(弹性)。鳞片使位移的羊毛固定于新的位置(制动因素)，伸缩驱使羊毛彼此移动(动力因素)。只要消除其中一个因素，就会减小缩绒性。

A.改变羊毛的摩擦性能

B.变动羊毛的伸缩性能不论使用何种方法，都应严格控制反应限制于纤维某一区域。

2、“减法”防毡缩工艺优点：

处理均匀，不泛黄，不影响纤维强力，工艺较易 控制。

3、“加法”防毡缩处理：

利用聚合物沉积于羊毛纤维表面，纤维被粘合在一起，不能随意移动，而获得防毡缩效果。

树脂应具备以下条件：

①形成的缩聚物应柔软，化学性能应与羊毛接近。

②可在表面附着，用量少而均匀。

③最好以化学键与羊毛结合。

4、蛋白酶处理法氯化法：

工业化处理较为成熟，但劳动保护差，环境污染严重，影响人体健康，随着人类对健康要求和环保意识的增强，易生物降解的蛋白酶法受到关注。此法属于羊毛表面的平滑处理(表面变性)。原理是用蛋白酶将鳞片内层易于被酶解消化的部分抽出。但鳞片内层之上的中层含硫较高，抗酶解能力较强，必须先用氧化剂将硫桥氧化，使其抗酶解能力降低，易于消化去除，为避免羊毛内部角质层遭受酶解，酶处理时加入足够的中性盐。处理后的羊毛不但防缩绒性提高，且因酶处理适当地破坏了羊毛的交联，降低了纤维刚性，使之易于拉伸，而不易回缩，手感相对柔软，羊毛变的滑而细，富有羊绒感。

- END -

来源：纺织干货

编辑：色尚坊布博士