摘要：

以超细锦纶和氨纶弹性纤维的产品为例，介绍了沾色牢度和色泣牢度的测试方法，给出了提 高沾色牢度和色泣牢度的方法。 
随着纺织技术的迅速发展，出口产品的质量要求越来越高。特别是在色牢度方面，许多新的指标和色牢度项目相继出现。如：耐氯牢度、耐海水牢度、耐光牢度、黄变牢度、烟熏牢度等，2004年开始出口日本的有些产品新增加了色泣牢度。
本文以超细锦纶和氨纶弹性纤维的产品为例，对大红、黑色的沾色和色泣牢度做一介绍。 ‍


一、沾色牢度 
1．1 沾色牢度的测试方法 
沾色牢度是指有颜色的产品在洗涤或者处理过程中沾色到其他或者同类产品上的程度，一般是用灰卡来评级。 


沾色牢度的测试方法：一般我们所用的白色衬布有羊毛、腈纶、 涤纶、锦纶、棉和黏胶，对于氨纶弹性纤维和超细锦纶产品，常常选用 脱脂棉和锦纶作}占色衬布。将棉衬布、色布和锦纶衬布都 剪成5 cm×10 cm的长方形，一端用 涤纶线缝住。

测试标准：49 qCAATCC 61．2A、 60 cICISO 105 C06 C2S和水浸牢度 IS0 105F01 。


将上述缝好的测试布放入4 g／LN~皂碱和2 g／L纯碱的皂洗液 中60 ℃洗30 min，取出烘干，看沾在两衬布上的程度。 
沾色一般是深浓颜色，特别是黑色和大红。对于氨纶包芯纱的产 品，因为存在氨纶沾色的问题，所以在做氨纶弹性纤维产品时，还要考虑到因氨纶沾色而导致色牢度下降的因素。对超细锦纶及锦纶包 芯纱产品的染色一般用酸性染料、中性染料或者分散染料，而对氨纶的沾色程度，分散染料>中性染料> 酸性染料。
所以要使氨纶沾上颜色采用分散染料染色，但色牢度下降。要使产品牢度好则用酸性染料染色，这样氨纶沾色少。在生产实践中，用汽巴Lanaset B黑对产品染色时，发现锦纶的沾色牢度只有2 级，经过双固色也只能达到3级。改用汽巴的酸性黑A—MR染色，经过 30℃ 双固色，锦纶沾色牢度可以达到4 级，原因就是氨纶的沾色问题。同黑色一样，深红色在锦纶或羊毛上的沾色更差。我们曾经试过许多国 产的、进口的染料，汽巴的依利尼尔和莱纳晒脱、德司达的天龙MSH 依索仑。
经多次试验得出下列两种染大红的方法可以大大提高锦纶的沾色牢度。‍
 
1．2 提高锦纶沾色牢度的工艺
 
1．2．1 锦纶防沾皂洗剂G-237是脂肪胺类酸性染料用防沾皂洗剂。用于锦纶织物印花的后处理，及锦纶织物印花在洗水过程中防止白地或浅色部分被酸性染料、金属络合染料沾污之用。本品不含APEO，符合环保要求。

参考用量:1-3g/L

参考工艺:40°C×10-20'

1．2．2 汽巴艳丽牢染料染色工艺 
面料组成：3．8tex／44f(34D／44f)超细锦纶和4．9 tex(44 D)~ (73／ 40℃ 27) 
染色配方： 
艳丽牢红2B 2．80％ 、艳丽牢黄R 0．86％ 、艳丽牢蓝3R 0．04％ 、匀染剂0．5 g／L 、醋酸 4％ 、CaCI2 10％ 、固色剂 ：染料用量的一半、纯碱 1 L ‍


 2 色泣牢度


 2．1 测试方法色泣牢度指的是被打湿的有色织物，干燥后沾污在白布或者浅色布上的污染程度。测试色泣牢度的目的是了解白底和淡色底上的染色或印花部分或者条纹面料不同颜色浓淡组合制品，由于洗涤或被雨淋等原因，造成染色部 分的染料移色到白底或淡色底上 的情况。色泣牢度的测试方法为大 丸法，测试步骤如下： 


a． 制标本 选取有色印花布或者条纹布 (沿条纹横向取样)或者单色样布， 长3 c1TI、宽2．5 cm，制成试样标本。选 取本色细平布3号，长度大于20 cm、 宽度为2．5 cm。


 b． 制液 在1 000 mL的容量瓶中加入 0．5 g非离子表面活性剂，加水制成 1 000 mL、0．05％表面活性剂溶液 待用。


 c． 测试 在100 mL的烧杯中加入约50 mL的0．05 g表面活性剂溶液，把本 色细平布一端和样布重叠1-5 cm。两 端各缝一条线制成组合试样，把该 端的2 cm浸入上述溶液中，在室温 下放置2 h，然后移走烧杯，试样标 本在原状态下晾干。 


d． 评级标本在表面活性剂中，牢度差的染料沾污物，随着水在本白布上 的逐渐上升，晾干后在本白布上污 染。这种被污染的程度用于评判色 泣牢度，用污染灰卡来判定级别。判定标准是以染料移色在本白布 上污染最严重的程度处为对象，与污染灰卡4级同等或浓的情况，说明有色泣；比污染灰卡4级淡的情况，色泣有少许；无污染说明无色 泣。所以一般色泣牢度的要求为4 级以上。一般情况下，沾色牢度好 的，色泣牢度也比较好，但有的沾 色牢度很好，色泣牢度则差。‍


 2．2 深红、黑色包芯纱产品的色泣牢度对深红、黑色包芯纱产品进行了试验，其染料用量均为4％， 从上述的试验我们可以得出：


 a． 对于含有氨纶包芯纱的弹性产品或超细锦纶产品，要提高色泣牢