印染厂发出去的含氨纶类面料，有时候会碰到客户投诉，大致无外乎布面效果差出现横档，氨纶发黄之类。有些问题，还真要人搞不清楚。原料进的是大厂的原料，做货的染厂也是规范的染厂，而且这个布已经出了很多大货，也没客户反映过有什么问题。要知道这些问题出在哪，我们需要先来了解一下氨纶的性格。

01

氨纶的特性

1、氨纶纤维弹性特好，其弹性伸长率是纺织纤维中最高的，可达400%～500%；弹性回复率也高，可达95%～99%。

2、氨纶属热塑性纤维，软化点为160℃，安全熨烫温度<150℃，热定型温度以l85～190℃之间为好。

3、氨纶属疏水性纤维，吸湿性小。

4、氨纶的相对密度较低，约1.20，所以整个氨纶的质地较疏松。

5、氨纶的表面摩擦因数很大，约为0.7～1.30，是羊毛摩擦因数的5～7倍(羊毛约0.14～0.17)，是涤纶、锦纶等合纤的3～4倍。故纺制氨纶丝时，纺丝油剂中应使用大量的有机硅乳液，以利拉伸卷绕。

6、氨纶不耐紫外线，经长时间日晒后易泛黄，但不会立即造成强度损失。聚醚型氨纶比聚酯型氨纶更易泛黄。

7、氨纶在常温下能耐稀酸和稀碱，其耐酸性比耐碱性好得多；耐还原剂,也耐不含有效氯的氧化剂和漂白剂。

02

氨纶面料泛黄的原因

1、由于氨纶分子链上均含有大量的氨基等反应性基团，在高温定形或储存过程中容易变黄，影响成品，特别是荧光增白面料及浅色面料的品质。

2、氨纶为了改善在纺丝时运转性能，在织造过程中使用了硅油类润滑剂和其他助剂。这些助剂随着时间的推移会自然降解致使纤维泛黄。

3、氨纶不耐紫外线，经长时间日光暴晒后易泛黄，但不会立即造成强度损失。聚醚型氨纶比聚酯型氨纶更易泛黄，氨纶受干热处理时，若时间过长或温度过高也会造成泛黄，并会造成强度和弹性的损失，这是因聚醚软段被氧化所致。大气中某些氮氧化物、硫氧化物、醛类及烟气等也会造成氨纶泛黄，影响成品外观。某些不饱和油、不饱和脂肪酸及皮肤分泌物中某些脂肪物对氨纶丝中的某些稳定剂有萃取作用，会增加氨纶光氧化作用的敏感性，而使氨纶日晒后更易泛黄。

4、若接触含有效氯的化学品，氨纶也会泛黄，故在贮存时最好用聚乙烯薄膜包覆。

5、此外氨纶本身是不容易上色的，也就是常规的染料是无法让氨纶上色的，因此在面料染色后，还原清洗不充分的情况下，也会出现所谓的泛黄现象。

03

产生压痕的原因

由于氨纶为了改善在纺丝时运转性能，在织造过程中使用了硅油类润滑剂和其他助剂。这些助剂随着时间的推移会自然降解致使纤维泛黄，织物的弹性下降。同时含氨纶面料在长期储存中会形成“冷定形”，使织物在后加工中产生无法消除的永久性的折皱。所以，含氨纶针织布除了减少仓储时间外，更重要的是织造后立即开幅后平幅卷装，避免产生压折痕的机会。

综合|《氨纶弹性织物染整常见疵病的产生及防止》徐谷仓、印染人、色尚坊布博士