人棉混纺弹力皱布 · 高温抗黄试验
人棉弹力皱布，
210℃定型不黄变
G-3198 抗黄剂 20g/L，一浸一轧带液率80%，210℃×40″定型；白度值由48.7回升至66.2，接近原布67.8。
高温黄变从48.7拉回66.2，抗黄效果明显，色布不发黄。
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210℃定型，为什么会发黄？
人棉72%涤纶26%氨纶2%色织皱布，克重165g/m²；拉幅定型需210℃高温，布面黄变严重，白度从67.8跌到48.7。
高温黄变的三个来源
① 氨纶热氧化：氨纶在210℃高温下硬段氨基甲酸酯氧化断裂，生成发色基团，布面泛黄。
② 人棉/浆料残渍：人棉与前处理浆料、油剂在高温下热裂解，泛黄污色。
③ 涤热定型黄：涤纶低聚物与油剂高温氧化，叠加重黄；色织布白底更显黄。
🧵 面料
人棉72%涤26%氨2%色织皱布，165g/m²。
目标：210℃×40″定型后白度≥66，不发黄。
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G-3198 抗黄剂，
高温下锁住白度
抗黄剂 GRISEX G-3198 在高温定型时捕获氧化自由基、抑制氨纶与涤的热氧化发色，一浸一轧随布定型。
带液率80%210℃×40″一浸一轧
为什么这样配？
• 20g/L 足以在210℃定型窗口内中和氨纶/涤热氧化产生的发色基团；
• 带液率80%保证抗黄剂均匀带布，不影响皱布弹力与风格；
• 与定型同浴一步完成，不增加额外工序，产线可直接投产。
G-3198 20g/L，210℃定型不黄变。
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同样210℃，白度差多少？
三组样同温210℃定型对比：原布、原布高温后、G-3198处理后。
原布
白度67.8
原布·高温后
白度48.7
G-3198处理后
白度66.2
高温后白度48.7→66.2，回升17.5个白度，接近原布67.8，抗黄明显。
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抗黄达标，
怎么用？
白度对照与投产建议，供生产决策参考。
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试样
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白度值
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效果
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原布（未处理）
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67.8
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基准白
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原布·210℃高温后
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48.7
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严重发黄
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G-3198·210℃后
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66.2
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接近原布
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投产建议
• G-3198 20g/L 与定型同浴一浸一轧，带液率80%，210℃×40″；
• 浅色/白底色织布优先，深色影响小；
• 大货前先做小缸确认白度与皱布弹力风格。
G-3198 20g/L，高温定型不黄变，大货前小试。
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高温抗黄，
用在哪些地方？
人棉/氨纶/涤混纺弹力布，高温拉幅定型易黄变的浅色面料，同浴抗黄。
人棉弹力皱布，210℃定型不黄变。
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