纺织荧光增白剂UVITEX® BAC liquid 腈纶荧光增白剂,亨斯迈同款性能,更低价格 | |
核心优势 荧光增白剂适用于晴纶和二醋脂纤维的各阶段增白. 在浸染及轧染等多种使用工艺。 |
|
特性 |
优点 |
-液体,可用泵抽取计量,可与水以任何比 例混溶. |
-简单易处理,适用于自动计量配料设备. |
-在晴纶上具有极佳的提升性能. |
-极高的最佳白度. |
-在酸性浴中对晴纶纤维具很好的迁移性 能. |
-在浸染, 轧染和胶体增白中具有一致的增白 效果. |
-对亚氯酸和酸稳定. |
-适用于亚氯酸漂白和酸性浴增白. |
-极佳的牢度性能, 尤其是日晒和湿牢度. |
-符合目前要求. |
-阳离子混合物. |
-可与阳离子或非离子性产品混用. |
|
|
|
应用工艺
腈纶
浸染工艺, 用酸性浴液, 含或不含亚氯酸钠. 连续法, 用于浸轧汽蒸, 酸促染法和胶体增白.
二醋脂纤维
浸染法, 用于弱酸性溶液, 可含或不含亚氯酸钠或双氧水.
溶解 / 稀释
UVITEX BAC liquid 可以与任何比例的微酸性冷或温水混合. 储备溶液应避光保存.若底布含有荧光增白剂,在没有固色前同样也需避光.
所需用量 |
UVITEX® BAC liquid |
腈纶 |
|
浸染法 |
0.25 - 1.5 % |
轧液汽蒸, 酸促染工艺 带液率 70 - 90 % |
5 - 15 g/L |
醋脂纤维 |
|
浸染法 |
0.5 - 2 % |
建议配方 – 腈纶
浸染工艺
UVITEX BAC liquid 可用于酸性浴液, 加或不加亚氯酸钠. 于pH 3 - 4 和接近沸腾的温度条件下可获 得最佳的吸收上染和发色.
0.25 - 1.5 |
% |
UVITEX® BAC liquid |
g/L |
亚氯酸钠 80 % |
|
x |
g/L |
亚氯酸稳定剂(缓冲盐) |
1 - 3 |
g/L |
硝酸钠 |
0.5 - 1 |
g/L |
IRGASOL® NA |
pH |
3 – 4 (如使用甲酸) |
|
液比 |
10 : 1 - 40 : 1 |
|
加入织物 |
40 - 80 °C |
|
升温至 |
95 - 98 °C (用不少于 30 分钟时间) |
|
处理时间 |
95 - 98 °C 处理 30 - 40 分钟 |
在染液循环很有效的设备上, UVITEX BAC liquid 的良好匀染性使得该增白剂或织物可于高温下加入或导入. 建议最后中和残余的亚氯酸钠, 如使用亚硫酸氢钠.
UVITEX BAC liquid 亦可在酸性双氧水漂白浴和还原漂白浴.
0.25 - 1.5 |
% |
UVITEX® BAC liquid |
g/L |
IRGASOL® NA |
|
pH |
3 - 4 (如使用甲酸) |
|
液比 |
10 : 1 - 40 : 1 |
|
温度范围 |
95 - 98 °C |
|
处理时间 |
30 - 40 分钟 |
轧液 – 汽蒸工艺
5 - 15 |
g/L |
UVITEX® BAC liquid |
1 - 2 |
g/L |
IRGASOL® NA |
0.5 - 1 |
g/L |
草酸, 酒石酸或柠檬酸 (pH 3 – 4) |
轧液 |
带液率 80 %, |
|
汽蒸 |
100 - 102 °C 处理 5 - 30 分钟 (饱和蒸汽) |
绳状或粗纱加工时可在染液中加入合适的非离子增稠剂. 请注意晴纶纤维在汽蒸时有时会有明显泛黄现象.
轧液汽蒸法常用于印花织物. 织物先轧上增白剂. 在轧液-烘干-印花-烘干的处理工序后汽蒸时, 增白剂(白底)和印花染料同时固化显色.
酸促染工艺
5 - 15 |
g/L |
UVITEX® BAC liquid |
1 - 2 |
g/L |
IRGASOL® NA |
pH |
5 - 6 (如使用甲酸) |
|
轧液 |
带液率约 80 % 温度: 50 - 70 °C |
|
酸促染 |
||
2 - 5 |
ml/L |
甲酸85 % |
pH |
2.5 - 3 |
|
堆置时间/ 温度 |
90 - 95 °C 处理 60 - 120 秒 |
胶体增白
UVITEX BAC liquid 可用于湿态纺晴纶长丝清洗浴中, 在凝聚后仍处于含水胶体状态而不需媒介干 燥; 在次种状态下, 张开的纤维结构和较大的比表面积使纤维在连续加工中可以快速吸收增白剂. UVITEX BAC liquid 在后续的烘干过程中因为纤维孔隙闭合而本身固着在纤维内.
0.5 - 2 |
% |
UVITEX® BAC liquid |
pH |
3.5 - 5 |
|
温度范围 |
30 - 80 °C |
|
处理时间 |
1 - 5 秒 |
建议配方 – 腈纶 / 羊毛 (50 : 50)
浸染工艺
腈纶组分的荧光增白 |
||
0.2 - 0.75 |
% |
UVITEX® BAC liquid |
0.5 - 1.0 |
g/L |
IRGASOL® NA |
3 - 4 (如使用甲酸) |
||
液比 |
10 : 1 - 30 : 1 |
|
温度范围 |
95 - 98 °C |
|
处理时间 |
30 - 40 分钟 |
|
氧漂 |
||
10 - 20 |
ml/L |
双氧水 35 % |
1 - 2 |
g/L |
焦磷酸钠 |
1 - 2 |
g/L |
ULTRAVON® CN |
pH |
8 – 9 (建议使用氨水) |
|
处理时间 |
50 – 55 °C 处理2 – 3 小时 |
|
羊毛组份的荧光增白 (还原漂) |
||
0.25 - 1 |
% |
UVITEX® NFW liquid |
1 - 3 |
g/L |
已稳定的保险粉 * |
pH |
5 - 6 (如使用甲酸) |
|
温度范围 |
50 - 60 °C |
|
处理时间 |
60 - 120 分钟 |
* 还原剂有时会可能导致某些晴纶的黄变. 建议进行初步试验.
建议最后中和残余的还原剂(如使用约 0.5 ml/L 双氧水35 %)以避免难闻气味和干燥过程中可能发生的黄变.
建议配方 –腈纶 / 纤维素 (50 : 50)
浸染工艺, 不使用亚氯酸纳
4 - 8 |
ml/L |
双氧水 35 % |
g/L |
烧碱 100 % |
|
0.5 - 1 |
g/L |
TINOCLARITE® GS |
0.5 - 2 |
g/L |
ULTRAVON® EL |
液比 |
10 : 1 - 30 : 1 |
|
温度 |
80 °C |
|
处理时间 |
40 - 60 分钟 |
|
晴纶组分的荧光增白 |
||
0.2 - 0.75 |
% |
UVITEX® BAC liquid |
0.5 - 1 |
g/L |
IRGASOL® NA |
3 - 4 (如使用甲酸) |
||
温度范围 |
95 - 98 °C |
|
处理时间 |
30 - 40 分钟 |
|
纤维素组分的荧光增白 (还原漂) |
||
0.15 - 0.35 |
% |
UVITEX® BHT liquid 115 % |
1 - 3 |
g/L |
已稳定的保险粉* |
温度范围 |
70 - 80 °C |
|
处理时间 |
60 - 30 分钟 |
* 还原剂有时会可能导致某些晴纶的黄变. 建议进行初步试验.
建议最后中和残余的还原剂(如使用约 0.5 ml/L 双氧水35 %)以避免难闻气味和干燥过程中可能发生的黄变.
亚氯漂浴液中腈纶组分的荧光增白 |
||
0.2 - 0.75 |
% |
UVITEX® BAC liquid |
1 - 2 |
g/L |
亚氯酸纳 80 % |
g/L |
亚氯酸稳定剂(缓冲盐) |
|
1 - 3 |
g/L |
硝酸钠 |
0.5 - 1 |
g/L |
IRGASOL® NA |
pH |
3.5 - 4 (如使用甲酸) |
|
液比 |
10 : 1 - 30 : 1 |
|
导布进入 |
40 - 80 °C |
|
升温至 |
95 - 98 °C (用不少于 30 分钟时间) |
|
处理时间 |
95 - 98 °C 处理30 - 40 分钟 |
|
纤维素组分的荧光增白(还原漂和抗氯处理) |
||
0.15 - 0.35 |
% |
UVITEX® BHT liquid 115 % |
1 - 3 |
g/L |
已稳定的保险粉* |
温度范围 |
70 - 80 °C |
|
处理时间 |
60 - 30 分钟 |
* 还原剂有时会可能导致某些晴纶的黄变. 建议进行初步试验.
建议最后中和残余的还原剂(如使用约 0.5 ml/L 双氧水35 %)以避免难闻气味和干燥过程中可能发生的黄变.
建议配方 – 二醋脂纤维
浸染工艺
% |
UVITEX® BAC liquid |
|
0.5 - 1 |
g/L |
IRGASOL® NA |
pH |
约 6 (如使用甲酸) |
|
液比 |
10 : 1 - 20 : 1 |
|
温度范围 |
80 - 70 °C |
|
处理时间 |
30 - 60 分钟 |
二醋脂纤维亦可与亚氯漂(pH 约 4.5) 或弱酸氧漂同浴荧光增白.